Solution de moulage sous pression intégrée 2 500 T pour la production en série de boîtiers de transm
Exigences du client :
Pour les produits de transmission fournis à un important constructeur national de véhicules à énergies nouvelles, une précision extrêmement élevée est requise : planéité inférieure à 0,05 mm, tolérance de position inférieure à 0,1 mm et tolérance d'ouverture inférieure à 0,005 mm.
Solution:
Pesant 15 kg, le produit est intégralement formé par moulage sous pression en alliage d'aluminium 2500T, suivi d'un usinage CNC à 5 axes en une seule configuration pour garantir une précision stable entièrement conforme aux spécifications du dessin. Les dimensions d'ouverture sont inspectées à 100 % à l'aide d'un instrument de mesure pneumatique avant la livraison.
Résultats et commentaires :
Livraison : Des boîtiers de transmission personnalisés en alliage d'aluminium moulé sous pression 2500T, des composants usinés avec précision CNC à 5 axes, des rapports d'inspection complets couvrant la planéité, la tolérance de position et l'ouverture, ainsi que des dossiers d'inspection complets des jauges pneumatiques ont été livrés dans les délais, avec une conformité à 100 % aux normes d'acceptation des clients.
Évaluation du client : « La planéité du produit est contrôlée de manière stable à 0,05 mm près, et la tolérance de position et la précision de l'ouverture répondent pleinement aux exigences de dessin. Le processus de moulage sous pression intégré 2 500 T améliore efficacement la résistance structurelle, fournissant ainsi une assurance fondamentale pour le fonctionnement stable de la transmission.
Coopération de suivi : Après trois mois d'assemblage et d'exploitation en masse, les produits n'ont montré aucune déformation structurelle ni écart de précision. Nous avons signé un accord de coopération stratégique à long terme. Avec plus de trois ans de production en série, le volume de livraison des composants de base moulés sous pression a dépassé 200 000 ensembles.
